Durante a operação do moinho OK (moinho vertical), devido ao contato direto com os materiais, alta pressão, alta temperatura e desgaste, alguns acessórios se desgastam rapidamente e se tornam peças de desgaste importantes. A seguir, apresentamos suas principais peças de desgaste e uma breve descrição....
Luoyang Zhili New Materials estabelecido em 1992, é um dos principais centros de processamento de materiais resistentes ao uso no mundo, fornecendo serviço de alta qualidade de peças de uso para mineração, cimento, central, aço, indústrias de carvão, etc.
Zhili New Materials
Durante a operação do moinho OK (moinho vertical), devido ao contato direto com materiais, alta pressão, alta temperatura e desgaste, alguns acessórios se desgastam rapidamente e se tornam as principais peças de desgaste. A seguir, suas principais peças de desgaste e uma breve descrição:
1. Rolo de moagem e revestimento do disco de moagem (revestimento resistente ao desgaste)
Causa do desgaste: laminação direta de materiais, alta pressão e atrito de moagem.
Características: A superfície é revestida com materiais de alta dureza e resistência ao desgaste (como carboneto cimentado ou camada de revestimento).
As luvas dos rolos de moagem e os revestimentos dos discos de moagem precisam ser verificados regularmente e substituídos ou reparados quando estiverem muito desgastados.
Ciclo de substituição: geralmente de 6.000 a 15.000 horas, dependendo da dureza do material (como clínquer, escória, etc.).
2. Lâminas separadoras (lâminas do rotor seletor dinâmico de pó)
Causa do desgaste: impactadas por partículas durante a rotação em alta velocidade, as bordas se desgastam facilmente.
Características: O material da lâmina precisa ser resistente ao desgaste (como ferro fundido com alto teor de cromo ou revestimento cerâmico).
O desgaste afeta a eficiência da seleção de pó e precisa ser reparado ou substituído regularmente.
3. Dispositivo de vedação (vedação do rolo, vedação da carcaça)
Causa do desgaste: A intrusão de poeira causa desgaste dos anéis de vedação, anéis de grafite ou peças de borracha.
Ambientes de alta temperatura aceleram o envelhecimento.
Características: A falha das vedações levará ao vazamento de pó e óleo e precisa ser substituída regularmente.
4. Componentes do sistema hidráulico
Peças vulneráveis: vedações do cilindro hidráulico, tubulações de óleo de alta pressão.
Causa do desgaste: A pressurização frequente causa fadiga da vedação.
Rompimento das tubulações de óleo devido à vibração ou atrito.
5. Tubulações e filtros do sistema de lubrificação
Partes vulneráveis: tubulações de óleo lubrificante, elementos filtrantes.
Causa do desgaste: A corrosão prolongada do óleo, a contaminação por partículas ou a vibração levam a bloqueios ou vazamentos.
6. Bico do sistema de pulverização de água
Causa do desgaste: O fluxo de água em alta pressão corroe materiais ou poeira, causando a expansão ou obstrução da abertura do bico.
Características: A limpeza ou substituição regular é necessária para manter o volume de pulverização de água estável.
7. Dispositivo de alimentação (lâmina da válvula de bloqueio de ar)
Causa do desgaste: Partículas de material corroem a lâmina da válvula de bloqueio de ar.
Características: O desgaste das lâminas causa vazamento de ar, afetando o equilíbrio da pressão no moinho.
8. Rolamentos (rolamentos de rolos, rolamentos redutores)
Causas do desgaste: Carga pesada, alta temperatura ou lubrificação inadequada levam à fadiga ou travamento dos rolamentos.
Características: A temperatura e a vibração precisam ser monitoradas regularmente e substituídas em tempo hábil.
9. Camada de revestimento resistente ao desgaste (camada de reparo da superfície do rolo/disco)
Causas do desgaste: Após a laminação prolongada dos materiais, a camada de revestimento se desprende gradualmente.
Características: Ela precisa ser reparada por meio de revestimento, em vez de substituída como um todo, o que pode prolongar a vida útil dos componentes.
Causas do desgaste: Após a laminação prolongada dos materiais, a camada de revestimento se desprende gradualmente.
Características: Ela precisa ser reparada por meio de revestimento, em vez de substituída como um todo, o que pode prolongar a vida útil dos componentes.
Outras peças de desgaste
Peças de transmissão: como blocos elásticos de acoplamento.
Revestimento do duto de ar: Desgastado e desgastado por partículas transportadas pelo fluxo de ar.
Vedação da porta de inspeção: Envelhecimento causado por alta temperatura e poeira.
Resumo
As peças de desgaste da OK Mill concentram-se principalmente em peças que entram em contato direto com materiais, alta pressão ou movimento de alta velocidade. A chave para a manutenção é:
1. Verificar regularmente o nível de desgaste (como espessura do revestimento, estado da vedação).
2. Otimizar os parâmetros operacionais (como pressão e temperatura) para reduzir perdas.
3. Selecionar materiais ou tecnologias de tratamento de superfície altamente resistentes ao desgaste.
4. Manter os sistemas de lubrificação e refrigeração funcionando com eficiência.
O ciclo de substituição real precisa ser avaliado de forma abrangente com base nas propriedades do material (dureza, umidade), carga operacional do equipamento e nível de manutenção.
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